烽火锻山河第233章 徐小眼改进零件加工夹具

暮春的军工车间零件加工区的机床轰鸣声比往日更显密集。

徐小眼蹲在一台车床旁眉头紧紧皱着——王二柱正在加工轻机枪的机匣虽然用了总部调拨的精密卡尺但装夹零件时还是出现了0.8mm的误差。

这样的误差虽然在组装时能通过手工修正勉强使用但会导致轻机枪连续射击时机匣与枪机的配合出现松动影响射击稳定性。

“二柱停下！”徐小眼站起身对着王二柱说“你看机匣的定位孔偏离了中心线0.8mm这样加工出来的零件组装后会影响轻机枪的性能。

” 王二柱停下机床拿起卡尺测量了一下脸色瞬间变得通红：“徐师傅对不起我装夹的时候已经很小心了可还是没对准。

” “不怪你”徐小眼叹了口气“主要是咱们现在用的通用夹具太简陋只能靠肉眼对准零件的加工位置很容易出现误差。

要想提高零件加工精度必须改进装夹方式制作专用的加工夹具。

” 所谓专用夹具就是根据特定零件的形状和加工要求设计制作的固定装置能精准定位零件的加工位置减少装夹误差。

这个想法在徐小眼的脑子里已经盘旋了很久之前因为忙于生产一直没来得及实施现在随着轻机枪生产精度要求的提高改进夹具已经迫在眉睫。

徐小眼立刻找到李铮将改进零件加工夹具的想法告诉了他。

“李主任现在零件加工的最大问题就是装夹误差尤其是枪管、机匣这类关键零件误差超过0.5mm就会影响武器性能。

如果能制作专用夹具将装夹误差控制在0.5mm以内轻机枪的稳定性肯定能大幅提升。

” 李铮眼前一亮：“这个想法很好！专用夹具能从根本上解决装夹误差的问题你需要什么支持尽管开口！” “我需要吴师傅帮忙设计夹具的图纸还需要铁匠组帮忙锻造夹具的毛坯。

”徐小眼说“另外零件加工区需要抽调两名技工协助我制作夹具。

” “没问题！”李铮立刻答应“我这就通知吴师傅和王师傅让他们全力配合你！” 很快徐小眼和吴天浩就投入到专用夹具的设计中。

他们首先选择了轻机枪的枪管和机匣作为突破口——这两个零件的加工精度要求最高装夹误差也最容易影响武器性能。

“枪管的加工关键是定位两端的中心孔”吴天浩拿着枪管的图纸对着徐小眼说“我们设计的夹具要能精准固定枪管的外径让枪管的中心线与车床主轴的中心线重合这样加工出来的枪管才能保证同轴度。

” 徐小眼点点头：“机匣的加工则需要定位多个孔位和平面夹具上要设置多个定位销确保机匣在加工过程中不会移动每个孔位的加工位置都能精准对应。

” 两人反复讨论绘制了数十张设计草图最终确定了专用夹具的方案：枪管加工夹具采用“V型块+压板”结构V型块能贴合枪管的圆形外径精准定位中心线；压板通过螺栓将枪管固定在V型块上防止加工时晃动。

机匣加工夹具则采用“底座+定位销+压紧螺栓”结构底座上设置与机匣底部形状匹配的凹槽定位销对应机匣上的工艺孔压紧螺栓从顶部将机匣固定确保机匣在加工过程中位置不变。

设计图纸确定后制作工作正式开始。

王铁锤带领铁匠组的工人用铸铁锻造夹具的毛坯——V型块、底座、压板等零件都需要经过反复锻打确保强度和稳定性。

经过两天的奋战夹具毛坯锻造完成送到零件加工区进行精细加工。

徐小眼带领两名技工开始加工夹具零件。

他们先用铣床加工V型块的V型槽确保槽的角度和深度精准能贴合枪管的外径；然后加工底座的凹槽使其与机匣底部的形状完全一致；接着制作定位销确保定位销的直径与机匣工艺孔的直径误差不超过0.01mm；最后组装夹具调整各个零件的位置确保夹具的精度符合要求。

制作过程中最困难的是V型槽的加工。

V型槽的角度要求是90度误差不能超过0.5度否则无法精准定位枪管的中心线。

一开始加工出来的V型槽角度偏差达到了1度不符合要求。

徐小眼和技工们反复调整铣床的角度用样板比对经过多次尝试终于将V型槽的角度控制在了90度误差不超过0.3度。

经过五天的连续奋战第一套枪管加工专用夹具和第一套机匣加工专用夹具终于制作完成。

徐小眼和王二柱一起进行测试——将一根枪管固定在专用夹具上装夹到车床上启动机床加工。

加工完成后用千分尺测量枪管的同轴度误差只有0.2mm远低于之前的0.8mm；接着将一个机匣固定在专用夹具上加工定位孔测量孔位的偏差误差也只有0.3mm完全符合要求。

“成功了！专用夹具成功了！”徐小眼激动地大喊声音里带着一丝疲惫却充满了喜悦。

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